產(chǎn)品介紹剪板機剪切后應能保證被剪板料剪切面的直線度和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質量的工件。剪板機的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作臺上。 工作臺上安裝有托料球，以便于板料的在上面滑動時不被劃傷。 后擋料用于板料定位，位置由電機進行調節(jié)。 壓料缸用于壓緊板料，以防止板料在剪切時移動。 護欄是安全裝置，以防止發(fā)生工傷事故。 回程一般 靠氮氣，速度快，沖擊小。產(chǎn)品屬性操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。   剪板機操作人員必須熟悉剪板機主要結構、性能和使用方法。   剪板機[1]適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。   剪板機的使用方法：按照被剪材料的厚度，調整刀片的間隙；根據(jù)被剪材料的寬度調整靠模或夾具；剪板機操作前先作 1 — 3 次空行程，正常后才可實施剪切工作。   使用中如發(fā)現(xiàn)機器運行不正常，應立即切斷電源停機檢查。   調整機床時，必須切斷電源，移動工件時，應注意手的安全。   剪板機各部應經(jīng)常保持潤滑，每班應由操作工加注潤滑油一次，每半年由機修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。其他說明剪板機在使用過程中可能產(chǎn)生如下的情況：   開動剪板機機器作空轉若干循環(huán)，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄   至厚。確保用戶熟悉剪板機性能。   試剪時不同板厚時必須調對不同刀片間隙。若不調對相應的刀片間隙，則影響刀片耐用度。   3剪板機在剪切過程中打開壓力表開關，觀察油路壓力值，剪12mm板時壓力應小   于20MPa。此遠程調壓閥No9，出廠時壓力調定20—22MPa，用戶必須遵守此   規(guī)定，不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力，造成機器損壞。   操作時聲音平衡。剪板機如有雜音，應停車檢查。   5剪板機操作時油箱提高溫度