產品介紹沖壓彎頭成形是最早應用于批量生產彎頭的成形工藝，目前，在常用規(guī)格的無縫彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或產品有特殊要求時仍在使用。沖壓彎頭的成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓制成形。在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和 內模的支撐作用使沖壓彎頭成形。與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者；沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據材料性質和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動下，管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。采用內外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種沖壓彎頭工藝所使用的內外模精度要求高；對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。 產品屬性公司已取得國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的中華人民共和國特種設備制造許可證ISO9001：2000質量管理認證證書環(huán)境管理體系認證證書職業(yè)健康安全管理體系認證證書和美國石油協(xié)會API認證證書等；完善的質量保證體系與科學的制造工藝有效地保證了產品質量。我廠擁有較雄厚的技術力量，先進的生產設備。已經全面采用計算機輔助設計。并建立了完善的質量管理體系和售后服務跟蹤系統(tǒng)。是國家電力設備總公司、中國石油、石化、定點生產企業(yè)，公司產品為全國多個重點工程配套，并遠銷東南亞、中東等地區(qū)。其他說明其他說明河北巨元管道制造有限公司系巨元管道集團的核心企業(yè)，始建于1998年，位于中國管道裝備業(yè)基地——-河北鹽山，地處山廣、京福公路交匯處。北依京津、南瞻齊魯、東靠黃驊大港、西接京滬高速公路，交通十分便利。公司經過兩次擴建現占地總面積16萬平方米，員工總數236人，年生產能力十萬余噸的大型企業(yè)。由于公司實力的不斷壯大及市場發(fā)展的不斷需求，我公司已與多家大中院校及科研單位合作，不斷提高產品質量，積極引進技術，引進人才，開發(fā)新產品，并先后取得了多項研究成果，產品多次榮獲省優(yōu)、部優(yōu)稱號，公司開發(fā)的新技術產品獲得河北省科技成果獎和國家星火科技進步獎等多項大獎，現在的巨元公司已從原來單一生產管件的企業(yè)逐步演變成為一家集生產、銷售管道、管件、保溫、防腐、耐磨等五大系列的大型綜合型企業(yè)。主要承接電站、石油、燃氣、化工、城市供熱、市政等行業(yè)建設項目。交易說明“做一個項目，樹一座豐碑”巨元公司本著以精湛的技術、可靠的質量、優(yōu)質服務去贏得客戶的信賴。