天長市紅薯淀粉機械

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我公司主要從事糧油食品技術設計開發(fā)及設備的制造，特別是馬鈴薯淀粉、紅薯淀粉、木薯淀粉、玉米淀粉、小麥淀粉及變性淀粉、淀粉糖等工程技術的推廣應用、成套設備制造、技術人員培訓等工作。

一.薯類淀粉加工設備的優(yōu)越性 

    薯類淀粉含量一般占鮮薯比重的15－26%，可溶性糖占3%左右，纖維素占0.5%左右，據(jù)測定100g鮮薯中含脂肪0.2g，無機鹽0.9g，胡羅卜素1.31mg，維生素C  30mg，維生素B1  0.04mg，尼克酸0.5mg，此外，還含有黃色素，紅色素及易褐變的酚化合物，并含豐富的原果膠等。鮮薯收獲后如不及時加工，儲藏期間水分減少，原果膠變?yōu)榭扇苄怨z質，造成霉爛損失嚴重，而且將淀粉分解為糊精、雙糖、單糖，使淀粉含量急劇下降，因此，收獲后應及時加工。 

廣大農(nóng)村淀粉加工中，普遍存在的突出問題是加工技術、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設備比較落后，淀粉品質差。  由于對薯塊和淀粉的泥砂清洗不徹底，粉碎與分離間隔時間長，水質等以致淀粉“磣、黑、雜”，出粉率低。 

目前，我國大型的機械化薯類淀粉廠并不多，大多數(shù)工廠采用落后的開放式工藝，手工操作或部分機械化操作，因此存在著設備簡陋、不定型、不配套、收粉率低（50－60%）、衛(wèi)生條件差、產(chǎn)量小、勞動量大、綜合利用差等問題。 

為了更好利用我國豐富的薯類資源，縮短與國外先進生產(chǎn)技術水平的差距，我公司研制成全新馬鈴薯和紅薯雙線通用淀粉成套設備。 

該成套設備具有如下特點： 

①.工藝先進、造型美觀、布局緊湊； 

②.占地面積??； 

③.用人少、勞動強度小、自動化程度高、從洗薯到烘干一條龍生產(chǎn)； 

④.能耗低、省水、省電、加工費用低； 

⑤.提凈率高：采用先進鼠籠清洗，有效保證薯塊不破損，淀  粉不流失； 

⑥.淀粉質量高，達到國家食用級標準（四級除沙、二次過濾、二次提純）； 

⑦.多功能，可適用于：馬鈴薯、紅薯，大大降低了投資成本； 

⑧.性能穩(wěn)定，操作維修簡便。 

二.工藝流程及設備配置 

    鮮薯→————提升（螺旋輸送機  ）→清洗（清洗機）→粉碎（粉碎機）→一次過濾（螺旋漿渣分離機）→粉水→除砂（凈化除砂器）  →二次過濾（精漿過細機）→一次沉淀→攪拌加酸漿→沉淀處理→脫水（三足脫水機）→烘干（氣流烘干機）