馬鞍山華源機(jī)械廠專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)
昆明市電動(dòng)剪板機(jī)，曲靖小型剪板機(jī)，玉溪機(jī)械剪板機(jī)，西安液壓剪板機(jī)，銅川數(shù)控剪板機(jī)，寶雞腳踏剪板機(jī)，西安機(jī)械卷板機(jī)，咸陽(yáng)電動(dòng)卷板機(jī)，渭南半自動(dòng)卷板機(jī)，延安小型卷板機(jī)，漢中液壓卷板機(jī)，榆林?jǐn)?shù)控卷板機(jī)，蘭州偏三星卷板機(jī)，嘉峪關(guān)手動(dòng)卷板機(jī)，金昌小型折彎?rùn)C(jī)，白銀手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)，天水電動(dòng)折彎?rùn)C(jī)


剪板機(jī)在使用過(guò)程中可能產(chǎn)生如下的情況： 
  開(kāi)動(dòng)剪板機(jī)機(jī)器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保用戶(hù)熟悉剪板機(jī)性能。 
  試剪時(shí)不同板厚時(shí)必須調(diào)對(duì)不同刀片間隙。若不調(diào)對(duì)相應(yīng)的刀片間隙，則影響刀片耐用度。 
  3剪板機(jī)在剪切過(guò)程中打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān)，觀察油路壓力值，剪12mm板時(shí)壓力應(yīng)小于20MPa。此遠(yuǎn)程調(diào)壓閥No9，出廠時(shí)壓力調(diào)定20—22MPa，用戶(hù)必須遵守此規(guī)定，不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力，造成機(jī)器損壞。 
  操作時(shí)聲音平衡。剪板機(jī)如有雜音，應(yīng)停車(chē)檢查。 
  5剪板機(jī)操作時(shí)油箱提高溫度<60度 超過(guò)時(shí)關(guān)機(jī)休息。 
  剪板機(jī)在使用過(guò)程中可能產(chǎn)生如下的情況 
  確保在正常情況下，開(kāi)動(dòng)剪板機(jī)機(jī)器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)。試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保用戶(hù)熟悉剪板機(jī)性能。 
  則影響刀片耐用度。試剪時(shí)不同板厚時(shí)必須調(diào)對(duì)不同刀片間隙。若不調(diào)對(duì)相應(yīng)的刀片間隙。觀察油路壓力值，3剪板機(jī)在剪切過(guò)程中打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān)。剪12mm板時(shí)壓力應(yīng)小于20MPa此遠(yuǎn)程調(diào)壓閥No9出廠時(shí)壓力調(diào)定2022MPa用戶(hù)必需遵守此不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力，規(guī)定。造成機(jī)器損壞。應(yīng)停車(chē)檢查。操作時(shí)聲音平衡。剪板機(jī)如有雜音。 
  5剪板機(jī)操作時(shí)油箱提高溫度<60度 超越時(shí)關(guān)機(jī)休息。 
  適用機(jī)型：QAN-Q11-31000234322Q11-31800Q11CHEARSS-32500Q11-41200JBJSS1-43000Q11-61500Q11-61800Q11-62500Q11-6.32000SG-132500Q11-132500SCTP163150Q11-2002000H481AQ12y-324000 
  一、認(rèn)真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通有操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。 
  二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定： 
  一）工作前認(rèn)真作到 
  應(yīng)先用人工盤(pán)車(chē)一個(gè)工作行程，1作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)前。確認(rèn)正常后才能開(kāi)動(dòng)設(shè)備。 
  壓力應(yīng)符合要求。打開(kāi)放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。2有液壓裝置的設(shè)備、檢查儲(chǔ)油箱油量應(yīng)充足。啟動(dòng)油泵后檢查閥門(mén)、管路是否有泄漏現(xiàn)象。 
  二）工作中認(rèn)真做到 
  不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣，1不準(zhǔn)剪切疊合板料。不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。 
  但不得大于板最的1/30刀板應(yīng)緊固牢靠，2刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來(lái)調(diào)正。上、下刀板面保持平行，調(diào)正后應(yīng)用人工盤(pán)車(chē)檢驗(yàn)，以免發(fā)生意外。 
  如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，3刀板刃口應(yīng)保持鋒利。應(yīng)及時(shí)更換。 
  壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料，4剪切時(shí)。不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。 
  除節(jié)流伐外其他液壓閥門(mén)不準(zhǔn)私自調(diào)正。5有液壓裝置的設(shè)備。 
  應(yīng)根據(jù)《板料極限強(qiáng)度與板厚關(guān)系曲線(xiàn)圖》來(lái)確定。6對(duì)于Q12-324000液壓擺式剪板機(jī)剪切板料的厚度。 
  三）工作后應(yīng)將上刀板落在最下位置上。 

項(xiàng)目 3×1300 3×1500 4×2000 4×2500 4×3200 6.3×2000 8×2000 6×2500 6×3200 8×2500 13×2500 16×2500 20×2500
可剪最大板厚mm 3 3 4 4 4 6.3 8 6 6 8 13 16 20
可剪最大板寬 1300 1500 2000 2500 3200 2000 2000 2500 3200 2500 2500 2500 2500
行程次數(shù) 58 58 54 54 54 40 40 40 40 40 30 30 25
剪切角度o 2o25’ 2o25’ 1o30’ 1o30’ 1o30’ 2o 2o 2o 1o45’ 2o30’ 3o 3o 3o
后檔料最大距離 350 350 500 500 600 500 500 500 650 650 700 700 750
主電機(jī)功率(KW) 3 3 5.5 5.5 7.5 7.5 11 7.5 7.5 11 15 22 22
外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）(mm) 2115×
1500×
1300 2515×
1500×
1300 3200×
1300×
1610 3580×
1300×
1610 4380×
1900×
1610 3180×
1765×
1550 3180×
1765×
1550 3680×
2200×
2020 4300×<