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探索一：彩色混凝土——色差

原因：1、基層混凝土水灰比不穩(wěn)定，造成混凝土的含水率不一樣。
2、施工現場不干凈，風大很容易刮起塵土，污染混凝土面層。
3、壓光收光時機把握不好。
4、沖刷、清洗面層以后．當面層還未完全干透時就進行粉刷封膠劑，引起化學反應．產生白色的斑點、凹坑。

針對色差應對措施
嚴格按照實驗室配合比控制水灰比．
保證配合比的穩(wěn)定。加強成品半成品防護意識。
一定要把握最佳的壓光、收光時機。
沖洗干凈施工面以后．等到混凝土干透，才能進行粉刷封膠劑。

探索二：彩色混凝土——網狀細小裂紋

原因：拌和料的早期過快失去水分干縮和碳化收縮引起的。
應對措施：
1、當彩色混凝土施工完畢，達到一定強度，立即進行覆蓋薄膜，防止水分的蒸發(fā)。
2、控制混凝土的水灰比不能過大．混凝土的坍落度不能大于10cm。
3、養(yǎng)護一定要及時，保證混凝土處于常濕潤狀態(tài)。
4、夏季施工，抓住早晚施工的好季節(jié)，避免正午施工的不利季節(jié)。
5、嚴格控制施工工藝操作 盡量減少混凝土的泌水，表面無游離水時才可撒強化粉．彩色混凝土面層的收光壓實應均勻且掌握好時機。
6、封膠劑的粉刷不應過早．應該正常施工七天以后才可以考慮封膠劑的粉刷。

（以上是小編經驗，希望給您帶來幫助，具有參考價值）