電站鍋爐上虞生產(chǎn)許可證的細(xì)則頒發(fā)；湖北黃州申報(bào)水平循環(huán)類機(jī)械式停車設(shè)備認(rèn)證細(xì)則

　　耐壓試驗(yàn)的壓力應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)圖樣要求，并且不小于下式計(jì)算值：

T

　　式中：

　　p－壓力容器的設(shè)計(jì)壓力或者壓力容器銘牌上規(guī)定的最大允許工作壓力（對在用壓力容器為工作壓力），MPa；

　　pT－耐壓試驗(yàn)壓力，MPa；當(dāng)設(shè)計(jì)考慮液體靜壓力時(shí)，應(yīng)當(dāng)加上液體靜壓力。

　　η－耐壓試驗(yàn)壓力系數(shù)，按表4-1選用；

　　[σ]－試驗(yàn)溫度下材料的許用應(yīng)力（或者設(shè)計(jì)應(yīng)力強(qiáng)度），MPa；

　　[σ]t－設(shè)計(jì)溫度下材料的許用應(yīng)力（或者設(shè)計(jì)應(yīng)力強(qiáng)度），MPa。

　　壓力容器各元件（圓筒、封頭、接管、法蘭等）所用材料不同時(shí)，計(jì)算耐壓試驗(yàn)壓力應(yīng)當(dāng)取各元件材料[σ]／[σ]t比值中最小者。

　　表4-1 耐壓試驗(yàn)的壓力系數(shù)η

壓力容器的材料

壓力系數(shù)

液（水）壓

氣壓、氣液組合

鋼和有色金屬

1.25

1.10

鑄鐵

2.00

——

       

　　4.7.3  耐壓試驗(yàn)時(shí)容器強(qiáng)度校核

　　耐壓試驗(yàn)時(shí)，如果采用高于本規(guī)程規(guī)定的耐壓試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)當(dāng)按照引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對殼體進(jìn)行強(qiáng)度校核。

        4.7.4~4.7.5液壓試驗(yàn)過程質(zhì)量要求：即液壓試驗(yàn)工藝要求與安全要求分述如下：

　　4.7.4  耐壓試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作

　　(1)耐壓試驗(yàn)前，壓力容器各連接部位的緊固螺栓，應(yīng)當(dāng)裝配齊全，緊固妥當(dāng)；

　　(2)試驗(yàn)用壓力表應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程第8章的有關(guān)規(guī)定，并且至少采用兩個(gè)量程相同并且經(jīng)過校驗(yàn)的壓力表，試驗(yàn)用壓力表應(yīng)當(dāng)安裝在被試驗(yàn)壓力容器頂部便于觀察的位置；

　　(3)耐壓試驗(yàn)時(shí)，壓力容器上焊接的臨時(shí)受壓元件，應(yīng)當(dāng)采取適當(dāng)?shù)拇胧?，保證其強(qiáng)度和安全性；

　　(4)耐壓試驗(yàn)場地應(yīng)當(dāng)有可靠的安全防護(hù)設(shè)施，并且經(jīng)過單位技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全部門檢查認(rèn)可。

　　4.7.5  耐壓試驗(yàn)通用要求

　　(1)保壓期間不得采用連續(xù)加壓來維持試驗(yàn)壓力不變，耐壓試驗(yàn)過程中不得帶壓緊固螺栓或者向受壓元件施加外力；

　　(2)耐壓試驗(yàn)過程中，不得進(jìn)行與試驗(yàn)無關(guān)的工作，無關(guān)人員不得在試驗(yàn)現(xiàn)場停留；

　　(3)壓力容器進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí)，監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)?shù)浆F(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)；

　　(4)耐壓試驗(yàn)后，由于焊接接頭或者接管泄漏而進(jìn)行返修的，或者返修深度大于1/2厚度的壓力容器，應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。

　　4.7.6  液壓試驗(yàn)

　　4.7.6.1  液壓試驗(yàn)要求

　　壓力容器液壓試驗(yàn)的要求如下：

　　(1)凡在試驗(yàn)時(shí)，不會導(dǎo)致發(fā)生危險(xiǎn)的液體，在低于其沸點(diǎn)的溫度下，都可用作液壓試驗(yàn)介質(zhì)。當(dāng)采用可燃性液體進(jìn)行液壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)溫度應(yīng)當(dāng)?shù)陀诳扇夹砸后w的閃點(diǎn)，試驗(yàn)場地附近不得有火源

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