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　　特種設(shè)備的代碼編號：應(yīng)當(dāng)按附件規(guī)定執(zhí)行。

　　　出廠資料組成：

　　?、倏⒐D；

　　?、诋a(chǎn)品合格證（含產(chǎn)品數(shù)據(jù)表）；銘牌拓印件或復(fù)印件；

　　?、郛a(chǎn)品質(zhì)量證明書，其內(nèi)容包括十項(xiàng)內(nèi)容（4.1.4.1條）；

　　?、軌毫θ萜髦圃毂O(jiān)督檢驗(yàn)證書；

　　?、荨度菀?guī)》規(guī)定的設(shè)計(jì)文件及相關(guān)的印章、簽章。

        2）封頭、鍛件出廠資料：

　　　質(zhì)量證明文件應(yīng)包括產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品質(zhì)量證明書。

        3）容器現(xiàn)場組焊竣工資料：

① 竣工圖； 

② 產(chǎn)品合格證；

③ 產(chǎn)品質(zhì)量證明書；

④ 產(chǎn)品銘牌；

⑤ 制造、組焊監(jiān)督檢驗(yàn)證書。

　　4）產(chǎn)品銘牌：附件C的規(guī)定式樣，并應(yīng)包括15項(xiàng)內(nèi)容和銘牌拓印件或復(fù)印件；

　　制造單位必須在壓力容器明顯的部位裝設(shè)產(chǎn)品銘牌。銘牌應(yīng)當(dāng)采用中文（必要時(shí)可以中英文對照）以及國際單位制表示，產(chǎn)品銘牌的格式見附件C。產(chǎn)品銘牌上的項(xiàng)目至少包括以下內(nèi)容：

　　(1)產(chǎn)品名稱；

　　(2)制造單位名稱；

　　(3)制造單位許可證書編號/級別；

　　(4)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；

　　(5)主體材料；

　　(6)介質(zhì)名稱；

　　(7)設(shè)計(jì)溫度；

　　(8)設(shè)計(jì)壓力、最高允許工作壓力（必要時(shí)）；

　　(9)耐壓試驗(yàn)壓力；

　　(10)產(chǎn)品編號；

　　(11)設(shè)備代碼（特種設(shè)備代碼編號方法見附件D）

　　(12)制造日期；

　　(13)壓力容器類別；

　　(14)容積/換熱面積。

　　5）設(shè)計(jì)修改：如有設(shè)計(jì)修改時(shí)，制造單位對原設(shè)計(jì)文件的修改，應(yīng)當(dāng)取得原設(shè)計(jì)單位同意修改的書面證明文件，并且對改動部位作詳細(xì)記載。

　4.2焊接

　　重要變化在于焊接工藝評定方面的名詞術(shù)語及其之間的關(guān)系，并與國際接軌。

　　4.2.1  焊接工藝評定（P.Q.R）

1）我國焊評相關(guān)規(guī)范的現(xiàn)狀分析：

2）焊接工藝評定的對象與要求：壓力容器產(chǎn)品施焊前，受壓元件焊縫、與受壓元件相焊的焊縫、熔入永久焊縫內(nèi)的定位焊縫、受壓元件母材表面堆焊與補(bǔ)焊以及上述焊縫的返修焊縫都應(yīng)當(dāng)進(jìn)行焊接工藝評定（P.Q.R）或者具有經(jīng)過評定合格的焊接工藝規(guī)程（WPS）支持。上述焊接接頭均應(yīng)采用經(jīng)評定合格的焊接工藝，并由合格焊工施焊。

　　3）焊接工藝評定應(yīng)符合JB4708-2000 《鋼制壓力容器焊接工藝評定》；JB 4708-****《承壓設(shè)備焊接工藝評定》；

　　4) 焊評過程的監(jiān)督：監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)對焊接工藝的評定過程進(jìn)行監(jiān)督。

　　5) 焊評報(bào)告和焊接工藝規(guī)程的審批與保存：

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