化學(xué)成分：

  質(zhì)量分數(shù)（%）： 

  碳 C ：0.17～0.23 

  硅 Si：0.17～0.37 

  錳 Mn：0.90～1.20 

  硫 S ：允許殘余含量≤0.035 

  磷 P ：允許殘余含量≤0.035

  鉻 Cr：1.10～1.40 

  鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030 

  銅 Cu：允許殘余含量≤0.030 

  鉬 Mo：0.20～0.30

力學(xué)性能：

  【試樣毛坯尺寸】 

  15mm 

  【熱處理】 

  淬火加熱溫度（℃）：850；冷卻劑：油 

  回火加熱溫度（℃）：200；冷卻劑：水、空 

  【力學(xué)性能】 

  抗拉強度（σb/MPa）：≥1180

      屈服點（σs/MPa）：≥885 

  斷后伸長率（δ5/%）：≥10 

  斷面收縮率（ψ/%）：≥45 

  沖擊吸收功（Aku2/J）：≥55 

  布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≤217

主要特性：

  高強度的高級滲碳鋼。強度高于15CrMnMo，塑性及韌性稍低，淬透性及力學(xué)性能比20CrMnTi高，淬火低溫回火后具有良好的綜合力學(xué)性能和低溫沖擊韌度。滲碳淬火后具有較高的抗彎強度和耐磨性能，但磨削時易產(chǎn)生裂紋。焊接性不好，適于電阻焊接，焊前需預(yù)熱，焊后需回火處理。切削加工性和熱加工性良好

  20CrMnMo是國家標準規(guī)定的一種合金結(jié)構(gòu)鋼的牌號，是一種高強度的滲碳鋼。 

  先進行滲碳熱處理，再淬火加熱溫度850℃、油冷；200℃回火、空冷。淬火低溫回火后具有良好的綜合力學(xué)性能和低溫沖擊韌度；滲碳淬火后具有較高的抗彎強度和耐磨性能。常用于制造高硬度、高強度、高韌性的較大重要滲碳件，如曲軸、凸輪軸、連桿、齒輪軸、齒輪、銷軸等。 

  滲碳淬火后硬度高時磨削時易產(chǎn)生裂紋。