目前大型制造企業(yè)基本上都應(yīng)用了ERP管理系統(tǒng)，但是物料和產(chǎn)成品的出入庫采用手工開票，再由單據(jù)錄入員錄入系統(tǒng)，存在很多缺點。 
1、數(shù)據(jù)錄入工作量大，效率低、出錯率高； 
2、信息滯后，庫存數(shù)據(jù)不能第一時間反應(yīng)到ERP系統(tǒng)中;
3、工作繁瑣、工作技能要求高； 
4、成品機器號手工記錄，多部門查詢困難，不利于質(zhì)量追蹤； 
5、原料入庫手續(xù)繁瑣、周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)多、一些數(shù)據(jù)有重復(fù)錄入現(xiàn)象;
通過條碼技術(shù)的引入，加強了倉管人員在現(xiàn)場對貨物的控制力，條碼技術(shù)可以快速、準確的完成數(shù)據(jù)的采集，減少數(shù)據(jù)冗余，避免誤登、誤算等錯誤統(tǒng)計情況，提高工作效率，并能實現(xiàn)與業(yè)務(wù)系統(tǒng)相互傳遞數(shù)據(jù)的無縫連接，確保業(yè)務(wù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)統(tǒng)計的及時性、有效性，以便相關(guān)人員能夠根據(jù)查詢結(jié)果做出正確的業(yè)務(wù)判斷。可以實現(xiàn)以下目標： 
1、提高工作效率，降低出錯率； 
2、規(guī)范工作流程，實現(xiàn)標準化作業(yè)； 
3、實現(xiàn)產(chǎn)成品編碼、機型、產(chǎn)成品號、出入庫日期、入庫部門及客戶等信息的快速查詢； 
4、取消手工錄入，減少重復(fù)性工作；
條碼軟件系統(tǒng)應(yīng)用范圍： 
成品入庫
成品退庫
銷售出庫、
銷售退貨
原材料入庫
原材料出庫
盤點
車間管理
        先入先出管理
關(guān)鍵工序，關(guān)鍵物料控制
查詢統(tǒng)計
條碼軟件從物料的采購入庫為起始點，實現(xiàn)對物料在倉庫和車間跟蹤，以及成品的質(zhì)量跟蹤。
質(zhì)檢人員對物料檢驗合格后，對合格物料貼產(chǎn)品標簽，以包裝箱為帖標單元，關(guān)鍵物料單個產(chǎn)品要有唯一編號。
條碼軟件記錄物料的入庫日期為批號，此批號作為物料出庫先入先出的判斷依據(jù)。在產(chǎn)線掃描物料條碼，建立完整的產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)。
加上無線局域網(wǎng)技術(shù)的應(yīng)用，加強了倉管人員在現(xiàn)場對貨物的控制力， 倉管人員可以在倉庫現(xiàn)場對入庫或出庫產(chǎn)品信息進行查詢，并有效進行實時校驗，減少人為因素造成的錯誤。同時提高了工作效率和數(shù)據(jù)及時性，出入庫信息及時反饋到ERP系統(tǒng)中，讓倉庫，銷售，生產(chǎn)，財務(wù)等管理人員掌握最準確的產(chǎn)品即時庫存。