分類一般有磚煙囪、鋼筋混凝土煙囪和鋼煙囪三類?，F(xiàn)在有玻璃鋼煙囪

其材質(zhì)一般分為幾種：鐵質(zhì)、石棉、陶質(zhì)，這幾種一般用在小的場所，如家庭、辦公室等。

另外還有用磚頭建造的，多為圓柱替，上細(xì)下粗，一般用在工業(yè)的大廠房，如大鍋爐、冶煉廠等。

煙囪脫硫的施工方法

在碳鋼基層上使用：


①先將表面除油去污，之后再進(jìn)行除銹，除銹等級(jí)應(yīng)滿足不低于Sa2.0或St3標(biāo)準(zhǔn)。在銹面清理干潔后，用VEGF樹脂打底，待干后施工。


②用手工泥刀刮鏝成1-2mm(每道)厚的VEGF膠泥層，數(shù)小時(shí)后即硬化，再按設(shè)計(jì)要求施工至規(guī)定厚度。一般在每涂1mm厚度時(shí)進(jìn)行檢測，以確認(rèn)涂層是否有針孔及其它瑕疵。

③在彎角或形狀突變處適當(dāng)增加厚度，或同F(xiàn)RP復(fù)合使用。

④用VEGF樹脂罩面一至二道。


⑤VEGF鱗片膠泥涂層質(zhì)量控制。VEGF鱗片膠泥涂層的質(zhì)量好壞直接影響其耐腐蝕性能和使用壽命，因此應(yīng)對(duì)VEGF鱗片膠泥涂層的質(zhì)量加以嚴(yán)格控制。一般情況下，涂層的最終檢測項(xiàng)目主要有：外觀缺陷、硬度、針孔測試、厚度測試、錘擊檢查等。

表2.3.5.2 膠泥用量表

品 種 規(guī) 格用 量 (KG/M2)

底涂(每道)膠泥層 (1mm厚)面涂(每道)

金屬面VEGF-1-M0.20～0.251.4～1.60.25

VEGF-2-M0.15～0.201.3～1.50.20

4)耐蝕鱗片膠泥內(nèi)襯工程應(yīng)用


由于VEGF鱗片膠泥具有抗?jié)B性好、施工難度小、易修補(bǔ)物理失效少和造價(jià)適中等的優(yōu)點(diǎn)。因此，VEGF鱗片膠泥在電力、冶金和化工等行業(yè)中廣泛使用，尤其是電力系統(tǒng)中的煙氣脫硫（FGD）系統(tǒng)裝置，如吸收塔、氧化塔、進(jìn)料管，見下表。

表2.3.5.3 VEGF鱗片膠泥在濕態(tài)氣體FGD中的應(yīng)用

裝 置 名 稱腐 蝕 條 件防 腐 蝕 處 理 規(guī) 范

進(jìn)料管SO2氣體等，150℃或低于150℃VEGF襯里，F(xiàn)RP

SO2氣體等，150℃-200℃高溫涂料

冷卻塔SO2氣體等，≤150℃VEGF襯里

快速冷卻塔SO2氣體等，150 - 200℃VEGF -耐火磚

SO2氣體等，200 - 300℃VEGF -耐火磚

SO2氣體等，500 - 700℃VEGF -耐火磚

循環(huán)槽H2SO3，H2SO4霧等，60 - 90℃VEGF襯里，F(xiàn)RP

中間體輸送管SO2氣體，H2SO4霧等，60 - 80℃VEGF襯里，F(xiàn)RP

吸收塔pH = 3 - 12，60 - 80℃VEGF襯里，橡膠襯里

pH = 3 - 12，150℃VEGF襯里

pH = 3 - 12，250℃VEGF襯里-耐火磚

循環(huán)塔pH = 4 - 14，60 - 80℃VEGF襯里，橡膠襯里，F(xiàn)RP

出料管SO2，H2SO4霧，60 - 70℃VEGF襯里，F(xiàn)RP

酸霧分離器SO2，H2SO4霧，60 - 70℃VEGF襯里，F(xiàn)RP

濃縮器pH = 3 - 12，60 - 70℃VEGF襯里，橡膠襯里，F(xiàn)RP

氧化塔pH = 3 - 12，60 - 80℃VEGF襯里，VEGF-FRP

管道橡膠襯里，F(xiàn)RP

輸送管≤100℃VEGF襯里，F(xiàn)RP

100 - 150℃VEGF襯里，F(xiàn)RP

化學(xué)貯罐室溫- 60℃VEGF襯里，橡膠襯里，F(xiàn)RP


江西貴溪冶煉廠的脫硫煙道：代替原來從日本進(jìn)口的鱗片膠泥材料使用，經(jīng)多年使用后未能有異常情況出現(xiàn)。山東某工程公司的FGD設(shè)備：采用高溫型VEGF鱗片膠泥材料，制作長期使用溫度達(dá)170℃的FGD裝置，根據(jù)運(yùn)作情況表明性能良好。

脫硫設(shè)備上應(yīng)用較多，國外電廠煙囪早期有應(yīng)用，現(xiàn)已較少采用。國內(nèi)電廠煙囪尚無應(yīng)用。

2.3.6防腐涂料層 耐酸澆筑料