河北帝宸環(huán)??萍加邢薰緦?zhuān)業(yè)生產(chǎn)靜電除塵器、單機(jī)除塵器、布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器、行業(yè)除塵器等系列產(chǎn)品以及除塵布袋、除塵骨架、卸料器、蝶閥、脈沖儀、電暈線等環(huán)保配件產(chǎn)品。跟隨時(shí)代的發(fā)展加入廢氣除臭(UV光氧催化器、等離子一體機(jī)、焊煙凈化器等),脫硫脫硝等工程設(shè)備的研究、開(kāi)發(fā)、安裝和制作,可以依據(jù)客戶車(chē)間工況的差異,設(shè)計(jì)出適合現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)保設(shè)備,滿足不同客戶的個(gè)性化需求,高科技工程人員和精良的制作安裝團(tuán)隊(duì)精誠(chéng)合作,得到業(yè)內(nèi)人士和顧客的一致好評(píng),歡迎來(lái)電咨詢或到廠參觀。
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回轉(zhuǎn)窯在石灰生產(chǎn)實(shí)踐中不斷地改進(jìn)技術(shù)與設(shè)備運(yùn)行成熟可靠,投資省、運(yùn)行成本低,屬經(jīng)濟(jì)實(shí)用窯型,適合中小石灰企業(yè)選用,但是沒(méi)有設(shè)計(jì)煙氣處理系統(tǒng)。為完成國(guó)家節(jié)能減排工作,使排放物不超過(guò)國(guó)家限額標(biāo)準(zhǔn),我們?cè)诨剞D(zhuǎn)窯煙囪處安裝除塵器,以保證達(dá)到國(guó)家生態(tài)建設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)。下面是化工廠回轉(zhuǎn)窯除塵器改造細(xì)目介紹。
一般來(lái)說(shuō),水泥廠回轉(zhuǎn)水泥窯窯尾煙塵的主要特點(diǎn)有:粒徑細(xì)(平均粉塵粒徑1-30μ);濕度大;煙氣溫度高且波動(dòng)大;以及粉塵入口濃度高等特點(diǎn)。
靜電除塵器在鋼鐵鑄造行業(yè)設(shè)備領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用一般來(lái)說(shuō),水泥廠回轉(zhuǎn)水泥窯窯尾煙塵的主要特點(diǎn)有:粒徑細(xì)(平均粉塵粒徑1-30μ);濕度大;煙氣溫度高且波動(dòng)大;以及粉塵入口濃度高等特點(diǎn)。熟料煅燒是水泥生產(chǎn)中的重要工藝環(huán)節(jié),其主要污染物為高溫高濃度含塵煙氣。其粉塵排放量可約占整個(gè)水泥廠粉塵總排放量的70%左右。目前,國(guó)內(nèi)水泥廠大部分選用靜電除塵器除塵,其特點(diǎn)是:運(yùn)行阻力低;超負(fù)荷運(yùn)行能力強(qiáng),操作管理相對(duì)省事。但是靜電除塵器必須對(duì)煙氣進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理以提高其除塵效率,如果粉塵排放控制要求嚴(yán)格(即達(dá)到小于50mg/m3的水平),即使靜電除塵器的設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用大幅度增加,也難以達(dá)到粉塵的排放要求。因此,近年來(lái)北美、韓國(guó)等不少大型水泥廠都紛紛將靜電除塵器改造為布袋除塵器。另外,對(duì)現(xiàn)有水泥生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō),不但要求能控制粉塵排放,而且希望能不斷地增加產(chǎn)量,降低生產(chǎn)能耗,減少生產(chǎn)成本。許多應(yīng)用實(shí)例表明,在水泥廠回轉(zhuǎn)水泥窯窯尾煙氣凈化除塵器選用GORE-TEX薄膜濾袋后,無(wú)論技術(shù)、環(huán)保還是經(jīng)濟(jì)效益都十分顯著。
作為濾袋洪應(yīng)商的戈?duì)栠^(guò)濾產(chǎn)品(上海)有限公司可以向山西水泥廠提供使用GORE-TEX?薄膜濾袋除塵器設(shè)備的運(yùn)行技術(shù)保證。即在雙方共同認(rèn)可的總體、技術(shù)和測(cè)試條件下應(yīng)用,在壽命保證期內(nèi)可以達(dá)到下列主要技術(shù)性能指標(biāo):
1、風(fēng)量測(cè)定不低于原設(shè)計(jì)值,即達(dá)到:423,000Am3/hr.@250℃
2、濾袋足寸:ф300x9300mm
3、濾袋數(shù)量:1152只
4、除塵器過(guò)濾分室:16室
5、除塵器過(guò)濾速度:0.70m/min(全運(yùn)行)0.75m/min(一室清灰時(shí))
6、粉塵入口濃度:≤80g/Nm3;
7、煙氣溫度:<250°C
8、排放指標(biāo)要求:≤30mg/Nm3
9、濾袋工作阻力始終保證低于150毫米水柱高;平均阻力100毫米水柱。
10、濾袋期望壽命五年。
1、收塵系統(tǒng)改造后工作驗(yàn)收時(shí)的注意事項(xiàng)
1)窯頭收塵系統(tǒng)內(nèi)部改造完畢后必須進(jìn)行驗(yàn)收。窯頭排風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,將電袋復(fù)合除塵器下方的螺旋輸送機(jī)開(kāi)啟,通過(guò)拉風(fēng),把存在于內(nèi)部的焊條頭、小的廢鐵塊及一些雜物通過(guò)拉風(fēng)沉降到螺旋輸送機(jī)排出,否則開(kāi)機(jī)投料后影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。
靜電除塵器在鋼鐵鑄造行業(yè)設(shè)備領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用2)窯尾袋除塵器內(nèi)部檢查驗(yàn)收尤為重要,我車(chē)間由于經(jīng)驗(yàn)不足,驗(yàn)收不徹底,導(dǎo)致原電除塵器下方拉鏈機(jī)開(kāi)機(jī)過(guò)程中頻繁跳停。施工之前,應(yīng)要求施工方內(nèi)部不允許存在施工垃圾。收塵改造完畢,窯尾排風(fēng)機(jī)具備運(yùn)轉(zhuǎn)條件后,長(zhǎng)時(shí)間拉風(fēng),窯尾設(shè)備開(kāi)啟,把粘掛在除塵器內(nèi)部的雜物沉降下來(lái),排出。此過(guò)程需要時(shí)間較長(zhǎng),注意各螺旋輸送機(jī)及拉鏈機(jī)的電流變化。
①密封工作。驗(yàn)收時(shí)對(duì)密封工作要嚴(yán)格要求,收塵系統(tǒng)運(yùn)行后,氧含量是很重要的檢測(cè)參數(shù),氧含量高,折算后氮氧化物數(shù)值會(huì)增加,氨水使用量也會(huì)增加,從而增加消耗。所以,漏風(fēng)治理很重要。
②保溫工作。由于我公司地處北方,冬季寒冷,除塵器外部的保溫工作不能存在死角,否則,在正常運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,容易造成內(nèi)部結(jié)露,對(duì)鋼結(jié)構(gòu)造成腐蝕。另外,在窯頭、窯尾兩個(gè)儲(chǔ)氣罐處必須保溫,而且由于儲(chǔ)氣罐安放在高處,溫度低,**在排氣閥處纏伴熱帶,防止積水過(guò)多造成結(jié)凍,影響濾袋清灰。在入除塵器前方的兩個(gè)油水分離器也必須做好保溫,防止結(jié)凍,油水分離器不及時(shí)排水,會(huì)出現(xiàn)冰塊,影響收塵清灰。
③濾袋安裝過(guò)程中,車(chē)間設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
2、制定窯頭袋除塵器安全操作應(yīng)急方案
通過(guò)窯頭、窯尾電除塵器改造后運(yùn)行實(shí)踐,窯尾袋除塵器入口溫度相對(duì)穩(wěn)定,比較好控制一些,窯頭電袋復(fù)合除塵器入口溫度變化較大,不易控制,為了進(jìn)一步保護(hù)窯頭除塵器濾袋,公司組織技術(shù)中心、計(jì)控室和車(chē)間共同完成其安全操作應(yīng)急方案。
靜電除塵器在鋼鐵鑄造行業(yè)設(shè)備領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用4、完善監(jiān)測(cè)控制硬件設(shè)施
1)入袋除塵器監(jiān)測(cè)溫度增加一個(gè)測(cè)溫點(diǎn),兩個(gè)溫度值同時(shí)使用,選擇高值參與連鎖控制。
2)在窯頭冷風(fēng)閥之前再加一個(gè)測(cè)溫點(diǎn),用于溫度提前控制參考。
3)窯頭余熱鍋爐入口溫度監(jiān)測(cè)進(jìn)燒成中控系統(tǒng)。
4)窯頭氣動(dòng)的冷風(fēng)閥要實(shí)現(xiàn)中控操作功能。除可連鎖外,中控也可打開(kāi)和關(guān)閉,調(diào)節(jié)溫度靈活。
5)完善原有冷風(fēng)閥,中控能即時(shí)調(diào)節(jié)。
6)袋除塵器的旁路閥中控能夠監(jiān)測(cè)到開(kāi)或關(guān)的狀態(tài)。
7)袋除塵器所用壓縮空氣安裝壓力表及壓力開(kāi)關(guān),中控畫(huà)面能夠查看壓力及壓力開(kāi)關(guān)狀態(tài),并設(shè)報(bào)警范圍,壓力監(jiān)測(cè)點(diǎn)要靠近氣動(dòng)閥。
8)由車(chē)間牽頭,對(duì)窯及發(fā)電系統(tǒng)的參數(shù)準(zhǔn)確性進(jìn)一步確認(rèn),對(duì)參數(shù)的報(bào)警范圍重新核定,由計(jì)控室配合調(diào)整。
9)健全窯頭參數(shù)曲線:除塵器入口三個(gè)溫度、出口一個(gè)溫度、余熱鍋爐入口一個(gè)溫度、窯頭負(fù)壓、余熱鍋爐出口或除塵器入口負(fù)壓、除塵器出口負(fù)壓,從而及時(shí)掌控后加的冷風(fēng)閥狀態(tài)、除塵器本身的旁路閥狀態(tài)和余熱鍋爐旁路狀態(tài)。
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