泰州壓力容器的壁厚測定石敏：0510-83591606手機(jī):17715828707   QQ:1534391866    郵箱：1534391866@qq1、測定位置應(yīng)當(dāng)有代表性，有足夠的測定點(diǎn)數(shù)。測定后標(biāo)圖記錄，對(duì)異常測厚點(diǎn)做詳細(xì)標(biāo)記。
厚度測定點(diǎn)的位置，一般應(yīng)當(dāng)選擇以下部位：
（1）液位經(jīng)常波動(dòng)的部位；
（2）易受腐蝕、沖蝕的部位；
（3）制造成型時(shí)壁厚減薄部位和使用中易產(chǎn)生變形及磨損的部位；
（4）表面缺陷檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)的可疑部位；
（5）接管部位。2、壁厚測定時(shí)，如果遇母材存在夾層缺陷，應(yīng)當(dāng)增加測定點(diǎn)或者用超聲檢測，查明夾層分布情況以及與母材表面的傾斜度，同時(shí)作圖記錄?；毫θ萜骱凸艿辣诤駵y定的原理、方法、選點(diǎn)及示值的可靠性分析。化工容器和管道受工藝介質(zhì)的腐蝕和沖刷導(dǎo)致其壁厚的減薄和損壞，應(yīng)力集中部位和焊接熱影響區(qū)壁厚的測定和獲得準(zhǔn)確、可靠的數(shù)據(jù)在容器管道檢測中具有的重要地位和作用。測厚原理：
其原理是基于超聲波在工件中的傳播和反射，因?yàn)槌暡ㄔ谕痪鶆蚪橘|(zhì)中傳播聲速為一常數(shù)，故被測工件越厚，超聲波在工件中傳播的時(shí)間越長。而且，當(dāng)超聲波通過不同介質(zhì)的界面時(shí)會(huì)反射。測厚時(shí)，從探頭換能器發(fā)出的脈沖超聲波(老式共振法測厚時(shí)為連續(xù)超聲波)經(jīng)耦合劑到達(dá)被測工件。此時(shí)，部分超聲波被工件表面反射，另一部分則穿過被測工件并被工件底面所反射，經(jīng)換能器被儀器接收。測出工件表面反射形成的界面波及工件底面反射波之間的時(shí)間差，再根據(jù)聲速、時(shí)間、距離(厚度)三者之間的關(guān)系，便可求出被測工件的厚度。