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[供應(yīng)]4噸鍋爐用240袋脈沖布袋除塵器價格首陽
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：泊頭市四營穆村15720472076
- 產(chǎn)品品牌：首陽環(huán)保
- 包裝規(guī)格：定制
- 產(chǎn)品數(shù)量：0
- 計量單位：
- 產(chǎn)品單價：0
- 更新日期：2020-01-18 09:00:59
- 有效期至：2030-01-15
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4噸鍋爐用240袋脈沖布袋除塵器價格首陽
詳細(xì)信息
鍋爐除塵器的使用優(yōu)勢分析：
噴吹脈沖袋式除塵器，是指使用環(huán)隙形噴吹引射器逆噴式脈沖袋式除塵器。由于采用了環(huán)隙引射器和可快速拆卸的插接套管做為引射器間的連接，小型鍋爐布袋除塵器因此它有比普遍逆噴式脈沖袋式除塵器阻力小，過濾風(fēng)速大，噴吹壓力低，而且拆裝方便、濾袋更換容易、維修工作量小等優(yōu)點。鍋爐除塵采用的除塵設(shè)備包括機(jī)械除塵器、袋式除塵器、電除塵器和濕除塵器等。但每種除塵凈化系統(tǒng)總有其技術(shù)上的優(yōu)點和缺點，應(yīng)根據(jù)實際情況選擇合適的除塵設(shè)施與工藝。機(jī)械除塵器通常是指利用質(zhì)量力（重力、慣性力和離心力等）的作用使顆粒物與氣流分離的裝置。它包括重力沉降室、慣性除塵器和旋風(fēng)除塵器等。由于自然過程和人類生產(chǎn)、生活活動的進(jìn)行排出大量粉塵和有害氣體，對大氣造成了嚴(yán)重污染。據(jù)統(tǒng)計，大氣污染物中SO2占百分之87，粉塵占百分之71，由燃煤產(chǎn)生的粉塵排放總量達(dá)2000多萬t，是大氣燃煤污染的主要來源。通過對燃煤鍋爐除塵現(xiàn)狀進(jìn)行調(diào)查摸底、測試，結(jié)果表明鍋爐運(yùn)行負(fù)荷、供風(fēng)方式及操作方式是影響燃煤鍋爐除塵器使用效率的主要因素，從而提出提高燃煤鍋爐使用效率的對策。排煙道不可避免的會有未燃盡的火花，布袋除塵器在處理這些煙塵時，如果不采取防止火星進(jìn)入布袋除塵器的措施，那么這些火星就很容易將布袋燒毀，造成不必要的損失。更有甚者，有的生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器安裝時雖然前面也加了阻火裝置，（有的安裝了旋風(fēng)除塵器+鐵絲網(wǎng)、有的安裝了陶瓷多管旋風(fēng)除塵器+鐵絲網(wǎng)、還有的安裝了簡單的百葉窗阻火器+鐵絲網(wǎng)等等）仍然沒有避免燒毀布袋現(xiàn)象的發(fā)生。除塵布袋是布袋除塵器的主要部件，而鍋爐布袋除塵器使用的耐高溫除塵布袋更是占有鍋爐布袋除塵器設(shè)備成本的很DA比重。
關(guān)于鍋爐除塵器的實際運(yùn)行效果，我們可以參考以下內(nèi)容：
1、改造后的粉塵排放量比改造前減少了百分之86。
鍋爐除塵器改造后的投運(yùn)效果：鍋爐除塵器改造前除塵器出口粉塵排放值在300mg/Nm3左右，而改造后除塵器出口粉塵排放值在40mg/Nm3左右，此次改造工程，使2號爐粉塵排放量減少了百分之86，每年可減少粉塵排放量2700t。
2、轉(zhuǎn)動極板電除塵新技術(shù)的應(yīng)用，使除塵系統(tǒng)比傳統(tǒng)電除塵技術(shù)節(jié)能百分之33，節(jié)能效果達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)xian水平。
鍋爐除塵器改造僅把原來的第4電場改造成為轉(zhuǎn)動極板電場，就實現(xiàn)了出口粉塵小于50mg/Nm3的預(yù)定目標(biāo)，如果用傳統(tǒng)電除塵技術(shù)改造，那么需要在原來除塵器的基礎(chǔ)上增加兩個電場。在同等性能下，轉(zhuǎn)動極板電除塵器系統(tǒng)比傳統(tǒng)電除塵技術(shù)節(jié)能百分之33，每年可節(jié)約用電438萬kWh。
3、轉(zhuǎn)動極板電除塵器改造增加了后續(xù)脫硫設(shè)備的可靠性，減少運(yùn)行阻力。
鍋爐布袋除塵器正常運(yùn)行事項：
1、降低煙溫，防止漏風(fēng)，做好冷、熱態(tài)氣流分布的調(diào)試。a．檢修空氣預(yù)熱器和省煤器，提高其熱交換效率，降低煙氣溫度在150℃以下。b．防止?fàn)t膛、空氣預(yù)熱器和煙道、除塵器的漏風(fēng)，降低除塵器煙氣中含氧量（小于百分之8）。c．除塵器保溫要好，防止結(jié)露造成酸腐蝕。D．做好冷、熱態(tài)氣流分布的調(diào)試。
2、控制好噴吹壓力，延長噴吹間隔。新投產(chǎn)設(shè)備阻力較低可以適當(dāng)調(diào)低噴吹壓力、脈沖寬度和延長噴吹間隔，對延長濾袋壽命非常有利。大約運(yùn)行l(wèi)a左右，濾袋阻力會逐步趨于穩(wěn)定，根據(jù)需要可適當(dāng)調(diào)大噴吹壓力和縮短噴吹間隔。
3、啟動前做好濾袋預(yù)噴涂。檢查儲灰罐要有足夠的灰量，啟動引風(fēng)機(jī)，向布袋除塵器濾袋預(yù)噴涂，直到除塵布袋表面積存2一3mm厚的粉塵層（大約需3h以上），鍋爐方可投油點火。為保護(hù)濾袋，每次鍋爐點火前都應(yīng)對濾袋進(jìn)行預(yù)噴涂，并檢查預(yù)噴涂效果。點火油槍霧化要好、燃燒完全，防止大量未燃盡油滴帶到爐后，造成糊袋。
4、正常運(yùn)行時，濾袋差壓大于1500Pa（電＋袋1200Pa）開始噴吹，到800、900Pa停止清灰。典型壓差新袋為1.0kPa，接近壽命時為2.5kPa!
5、鍋爐正常運(yùn)行時，爐膛內(nèi)氧量應(yīng)保持在2％一百分之3，布袋除塵器入口含氧要小于8％。
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