實(shí)驗(yàn)室測(cè)量檢驗(yàn)專(zhuān)用大理石平臺(tái) 遼寧大理石測(cè)量平臺(tái)現(xiàn)貨直銷(xiāo)
遼寧大理石平臺(tái)\大理石測(cè)量平臺(tái)的檢測(cè)平面度的方法:
1、用清水把大理石平臺(tái)\大理石測(cè)量平臺(tái)清潔干凈,放置百分表固定于花崗石平臺(tái)上 將工件進(jìn)行退磁處理,并清潔干凈,放置于大理石平臺(tái)\大理石測(cè)量平臺(tái)上 調(diào)節(jié)百分表牽引臂,使百分表指針?lè)€(wěn)定地靠向工件平面,合理擰緊調(diào)節(jié)螺栓 將百分表指針指向零位,輕輕推動(dòng)工件。
2、迅速?gòu)闹羔樀钠粕献x出測(cè)試數(shù)據(jù)。
3、并記錄檢測(cè)結(jié)果 使用大理石平臺(tái)\大理石測(cè)量平臺(tái)檢測(cè)過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)工件平面度超差,及時(shí)通知生管進(jìn)行返工處理 待工件檢測(cè)完畢,將工件從大理石平臺(tái)\大理石測(cè)量平臺(tái)上取走,交接至下一個(gè)工作程序。
4、用清水把花崗石平臺(tái)清潔干凈 將工件進(jìn)行退磁處理,并清潔干凈,放置于大理石平臺(tái)\大理石測(cè)量平臺(tái)上 將工件平放于大理石平臺(tái)\大理石測(cè)量平臺(tái)工作面上,用塞尺測(cè)量工件與花崗石平臺(tái)之間的間隙。
5、記錄檢測(cè)結(jié)果 使用花崗石平臺(tái)檢測(cè)過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)工件平面度超差,及時(shí)通知生管進(jìn)行返工處理 待工件檢測(cè)完畢,將工件從花崗石平臺(tái)上取走,交接至下一個(gè)工作程序。
大理石平臺(tái)\大理石測(cè)量平臺(tái)的打表測(cè)量法:打表測(cè)量法是將被測(cè)零件和測(cè)微計(jì)放在大理石平臺(tái)\大理石測(cè)量平臺(tái)上,以大理石平臺(tái)\大理石測(cè)量平臺(tái)作為測(cè)量基準(zhǔn)面,用測(cè)微計(jì)沿實(shí)際表面逐點(diǎn)或沿幾條直線(xiàn)方向進(jìn)行測(cè)量,打表測(cè)量法按評(píng)定基準(zhǔn)面分為三點(diǎn)法和對(duì)角線(xiàn)法:三點(diǎn)法是用被測(cè)實(shí)際表面上相距最遠(yuǎn)的三點(diǎn)所決定的理想平面作為評(píng)定基準(zhǔn)面,實(shí)測(cè)時(shí)先將被測(cè)實(shí)際表面上相距最遠(yuǎn)的三點(diǎn)調(diào)整到與大理石平臺(tái)\大理石測(cè)量平臺(tái)等高 對(duì)角線(xiàn)法實(shí)測(cè)時(shí)先將實(shí)際表面上的四個(gè)角點(diǎn)按對(duì)角線(xiàn)調(diào)整到兩兩等高。然后用測(cè)微計(jì)進(jìn)行測(cè)量,測(cè)微計(jì)在整個(gè)實(shí)際表面上測(cè)得的最大變動(dòng)量 即為該實(shí)際表面的平面度誤差。
大理石平臺(tái)\大理石測(cè)量平臺(tái)物理參數(shù):
比重:2970-3070kg/m3 抗壓強(qiáng)度:245-254kg/mm2 彈性磨量:1.27-1.47N/mm2 線(xiàn)膨脹系數(shù):4.6×10—6/℃ 吸水率0.13% 肖氏硬度HS70以上。
大理石平臺(tái)\大理石測(cè)量平臺(tái)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的時(shí)效處理,精度分別為000,00,0,1級(jí)是精密加工企業(yè)劃線(xiàn),檢驗(yàn)的理想工具。
大理石平臺(tái)\大理石測(cè)量平臺(tái)應(yīng)標(biāo)有制造廠(chǎng)名(或廠(chǎng)標(biāo)),準(zhǔn)確度級(jí)別、規(guī)格和編號(hào),大理石平臺(tái)\大理石測(cè)量平臺(tái)工作面應(yīng)色澤均勻,不得有裂紋、凹陷及組織疏松現(xiàn)象,且不應(yīng)有磨痕、劃傷、燒傷及影響花崗石平板準(zhǔn)確度的其他缺陷,使用中的大理石平臺(tái)\大理石測(cè)量平臺(tái)允許有不影響準(zhǔn)確度的上述缺陷,大理石平臺(tái)\大理石測(cè)量平臺(tái)工作面出現(xiàn)的凹陷或掉角不允許修補(bǔ),檢定方法采用目力觀(guān)察和試驗(yàn)。
大理石平臺(tái)\大理石測(cè)量平臺(tái)精密加工和微細(xì)加工技術(shù)是機(jī)械制造業(yè)的重要發(fā)展方向,它們已經(jīng)成為衡量一個(gè)國(guó)家高科技水平的重要標(biāo)志,各項(xiàng)尖端技術(shù)及國(guó)防工業(yè)的發(fā)展都離不開(kāi)精密加工和微細(xì)加工技術(shù),當(dāng)代精密工程、微細(xì)工程和納米技術(shù)是現(xiàn)代制造技術(shù)的支柱,另外很多新技術(shù)機(jī)電產(chǎn)品包括微機(jī)電產(chǎn)品)都需要提高精度、減少尺度以促進(jìn)整個(gè)機(jī)械制造業(yè)技術(shù)水平的提高,使機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量、{TodayHot}性能和可靠性得到大幅度的提高。
更多大理石平臺(tái)\大理石測(cè)量平臺(tái)的詳細(xì)說(shuō)明,圖片參考:http://www.btdgjx.com/hgslj/72.html
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