輸送機=電纜輸送機=電力輸送機=180輸送機廠家直銷18034367666   輸送機是輸送電纜的主要設備由左右傳送機構、電動變速箱、壓緊機構、調整機構、鏈輪、犁帶、支架外罩等組成。


 


（二）滑輪


  滑輪主要用于撐托電纜，以減少輸送電纜時的摩擦力，滑輪機構可以方便地固定在電纜橋架上或可以隨意放在地面上，不需固定。


（三）導向滑輪


  導向滑輪，用于拐彎處電纜導向，并確保電纜彎曲半徑在允許范圍內。


 （四）電纜盤支架


  電纜盤支架為千斤頂式結構，靠千斤頂?shù)纳祦硗衅鸹蚪德潆娎|盤，可承重7-20噸電纜盤。


 （五）控制臺


  控制臺是電氣控制的主要設備，可同時控制10臺輸送機的前進、后退、停止動作。


 電纜輸送機主要部件：


1、框架  2、罩殼  3、橡膠條  4、導柱  5、電動機  


    6、變速箱  7、左右滾排機構


（二）性能


輸送電纜過程中可在控制臺上進行整套機組運轉（前進、后退）及停止的操作，各輸送機上的轉換開關（LW），可預置輸送機犁帶的轉動方向。本機設有短路保護，當動力回路的任何一點發(fā)生短路時，自動開關均能自動跳閘，斷開總電源。


（三）安全措施


為保障輸送電纜過程中的人身安全，各輸送機均通過YZ-3×6+1×4電源線中的4mm2導線在控制臺統(tǒng)一接地；同時控制臺內的總電源開關采用了漏電自動開關，當漏電或觸電電流達到30mA時，可在0.1秒內切斷電源。


五、使用、維護和注意事項


（一）使用方法


1、根據電纜橋架、電纜溝道的形式及路線，布置并固定好輸送機，輸送機安裝應與電纜所在的支架層同一方向，以便于排電纜，并將滑輪安裝在相應位置上，每臺輸送機之間間隔可根據牽引力計算結果和現(xiàn)場情況決定，按一般的經驗考慮，可取35米以內，兩臺輸送機之間間隔可應每1.5米—2.5米左右一只滑輪，為減少電纜承受的側壓力，拐彎，進口均應布置一臺輸送機，拐彎部位按電纜允許彎曲半徑布置導向滑輪（約2組）。


2、選擇好放置控制臺的位置，將外殼可靠接地，然后接好電源進線（其截面不應小于3×10+1×6），即可在控制臺上試動作（不帶動輸送機），分別操作前進，停止，后退按鈕，動作無誤，即可斷開總電源開關。


3、測量動力及操作回路的絕緣電阻，一般不小于0.5MΩ將輸送機上的轉換開關LW、置“O”位置，逐臺檢查輸送機的機械狀態(tài)，應良好，無卡澀或其他異常現(xiàn)象，合上控制臺上的總電源開關。


1）將轉換開關LW置于“1”或“2”位置，按前進按鈕，輸送機犁帶轉動，其方向應與電纜所需前進方向一致，然后按停止按鈕，輸送機犁帶停止傳送。


2）按后退按鈕輸送機犁帶朝相反方向轉動，按“停止”按鈕，輸送機犁帶停止轉動。


3）按上述方法進行電氣傳動試驗并確認無誤時，即可把左右犁帶之間距離調節(jié)好，使之略大于電纜直徑，以備投入使用。


4）將所敷電纜盤運到指定位置，架在電纜盤支架上，用手盤動靈活為準。


5）準備工作就緒即可開始輸送電纜，開始輸送時，由人先將電纜拉到第一臺輸送機附近，啟動輸送機，把電纜頭穿入犁帶之間，電纜隨著犁帶的轉動。往前運動，當電纜頭穿出輸送機后?？煞旁诨喩?，由輸送機推引向前。


（二）維護


1、凡是暴露在外面的磨擦面，轉動部位。


2、本機變速箱及軸承，至少半年注黃油一次，每個工程完畢后要修理一次。


3、發(fā)現(xiàn)輸送機運轉不正常時，應立即停機檢查，排除故障后方可使用。


（三）注意事項


1、當任何一臺輸送機不轉動時，應立即松開壓緊裝置，嚴禁在不松開壓緊裝置的情況下，強拉電纜以免導致電纜承受拉力過大和損壞機械。


2、每輸送完幾根電纜后，要及時檢查各部位的螺栓是否松動，以避免各部位接合不好。


3、嚴禁在帶電情況下，將電源插頭插入或拔出，以免發(fā)生危險。


4、在運輸或搬運時，嚴禁摔、砸輸送機控制臺及電源線。


5、在任何情況下，不允許同時引送兩根或兩根以上電纜。


6、在使用之前，一定要調整單機變速箱的位置統(tǒng)一。